飾面型防火涂料必須符合相應的規(guī)范才能夠達到預期的目的，那么現(xiàn)行最新的飾面型防火涂料規(guī)范的規(guī)定有哪些？對此為您詳細進行介紹。
前 言
本標準4.2為強制性的，其余為推薦性的。
本標準代替GB 12441 -1998《飾面型防火涂料通用技術(shù)條件》、GB15442.1-1995《飾面型防火涂料防火性能分級及試驗方法防火性能分級》、GB/T15442.2-1995《飾面型防火涂料防火性能分級及 試驗方法大板燃燒法》、GB/T15442.3-1995《飾面型防火涂料防火性能分級及試驗方法隧道燃燒法》、GB/T15442.4-]995《飾面型防火涂料防火性能分級及試驗方法小室燃燒法》。本標準與 GB12441 -1998.GB15442.1一 1995、GB/T15442.2-1995、GB/T15442.3-1995、GB/T 15442. 4-1995等五個標準相比較有以下變化：
--本標準對五個標準的技術(shù)內(nèi)容進行了合并；
--本標準增加了附錄A、附錄B、附錄C;
--取消了飾面型防火涂料防火性能的等級劃分；
--大板燃燒法中試件背火面測溫點由一個改為五個。
本標準的附錄A、附錄B、附錄C為規(guī)范性附錄。
本標準由中華人民共和國公安部提出。
本標準由全國消防標準化技術(shù)委員會第七分委員會（SAC/TC113/SC7）歸口。
本標準負責起草單位：公安部四川消防研究所。
本標準參加起草單位：四川天府防火材料有限公司、杭州西子防火材料有限公司、昆山市防火材料有限公司等。
本標準主要起草人：程道彬、李風、張才、馮軍、張慶明、丁春富、裘陸道。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：
--GB12441 -1990、GB12441 - 1998；
--GB15442.1-1995、GH/T15442.2-1995、GB/T15442. 3-1995、GB/T15442.4-1995。
1范圍
本標準規(guī)定了飾面型防火涂料的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志及包裝。
本標準適用于膨脹型飾面型防火涂料。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 1720漆膜附著力測定法
GB/T 1724涂料細度測定法
GB/T 1727漆膜一般制備法
GB/T 1728-1989漆膜、膩子膜干燥時間測定法
GB/T 1731漆膜柔韌性測定法
GB/T 1732漆膜耐沖擊性測定法
GB/T 1733-1993漆膜耐水性測定法
GB/T 1740漆膜耐濕熱性測定法
GB/T 3181漆膜顏色標準
GB3186涂料產(chǎn)品的取樣
GB 9969. 1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1飾面型防火涂料 finishing fire retardant paint
涂覆于可燃基材（如木材、纖維板、紙板及其制品）表面，能形成具有防火阻燃保護及一定裝飾作用
涂膜的防火涂料。
4技術(shù)要求
4.1 一般要求
4.1.1不宜用有害人體健康的原料和溶劑。
4.1,2飾面型防火涂料的顏色可根據(jù)GB/T3181的規(guī)定，也可由制造者與用戶協(xié)商確定，
4.1.3飾面型防火涂料可用刷涂、噴涂、輥涂和刮涂中任何一種或多種方法方便地施工，能在通常自然環(huán)境條件下干燥、固化。成膜后表面無明顯四凸或條痕，沒有脫粉、氣泡、龜裂、斑點等現(xiàn)象，能形成平整的飾面。
4.2技術(shù)要求
飾面型防火涂料技術(shù)要求應符合表1的規(guī)定要求。
表1飾面型防火涂料技術(shù)指標
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序號
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項目
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技術(shù)指標
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缺陷類別
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1
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在容器中的狀態(tài)
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無結(jié)塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)
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C
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2
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細度/um
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小于等于90
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C
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3
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干燥時間
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表干/h
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小于等于5
|
C
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實干/h
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小于等于24
|
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4
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附著力/級
|
小于等于3
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A
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5
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柔韌性/mm
|
小于等于3
|
B
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6
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耐沖擊性/mm
|
大于等于20
|
B
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7
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耐水性/h
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經(jīng)24h試驗，不起皺，不剝落，起泡在標準狀態(tài)下24h能基本恢復，允許輕微失光和變色
|
B
|
|
8
|
耐濕熱性/h
|
經(jīng)48h試驗，涂膜無起泡、無脫落，允許輕微失光和變色
|
B
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|
9
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耐燃時間/min
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大于等于15
|
A
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|
10
|
火焰?zhèn)鞑ケ戎?/span>
|
小于等于25
|
A
|
|
11
|
質(zhì)量損失/g
|
小于等于5.0
|
A
|
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12
|
炭化體積/cm3
|
小于等于25
|
A
|
5.1試驗用基材
理化性能試驗用基材應符合GB/T 1727的規(guī)定要求。防火性能試驗用基材應符合附錄A、附錄B 及附錄C的規(guī)定要求。
5.2試件的制備
理化性能試件的制備，按GB/T 1727規(guī)定的方法進行。防火性能試件的制備按本標準附錄A、附 錄B及附錄C規(guī)定的方法進行。
5.3狀態(tài)調(diào)節(jié)
理化性能試件應在溫度（23士2）°C、相對濕度（50±5）%的環(huán)境條件下狀態(tài)調(diào)節(jié)48 h。防火性能試 件經(jīng)涂刷達到規(guī)定的濕涂覆比值后，應在溫度（23士2）°C、相對濕度（50±5） %的環(huán)境條件下調(diào)節(jié)至質(zhì)量 恒定（相隔U h兩次稱量其質(zhì)量變化不大于0. 5%）。
5.4試驗環(huán)境條件
涂料的細度、干燥時間、附著力、柔韌性、耐沖擊性及耐水性六項試驗應在溫度（23士2）°C、相對濕度 （50士5） %的環(huán)境條件下進行。
5.5在容器中的狀態(tài)
打開貯存涂料的容器，用攪拌器攪袢容器內(nèi)的試樣，觀察涂料有無結(jié)塊，是否均勻。
5.6細度
按GB/T 1724規(guī)定的方法迸行，
5.7干燥時間
按GB/T 1728-1989（甲法）規(guī)定的方法進行&
5.8附著力
按GB/T 1720規(guī)定的方法進行。
5.9柔韌性
按GB/T 1731規(guī)定的方法進行。
5.10耐沖擊性。
按GB/T 1732規(guī)定的方法進行。
5.11耐水性
按GB/T 1733-1993（甲法）規(guī)定的方法進行。
5.12耐濕熱性
按GB/T 1740規(guī)定的方法進行。
5.13耐燃時間
按附錄A規(guī)定的方法進行。
5.14火焰?zhèn)鞑ケ戎?/font>
按附錄B規(guī)定的方法進行。
5.15炭化體積
按附錄C規(guī)定的方法進行。
5.16質(zhì)量損失
按附錄C規(guī)定的方法進行。
6檢驗規(guī)則
6.1抽樣
抽取樣品時，參照GB3186規(guī)定，即n=N/2（N-總桶數(shù)，n-樣本桶數(shù)），n≥2，確定樣本桶數(shù)，隨機抽取樣本。取樣前應將涂料攪拌均勻，再從樣本桶中取出等量（通過計算獲得）的樣品。待混合均勻后，裝入盛樣容器中，盛樣容器應有5%~10%的空隙。被抽樣品批量不少于1t，抽取的樣品數(shù)量不少于10kg。
6.2出廠檢驗項目
出廠檢驗項目為在容器中的狀態(tài)、細度、干燥時間、附著力、柔韌性、耐沖擊性、耐水性、耐濕熱性及耐燃時間等九項。
6.3型式檢驗項目
型式檢驗項目為表1規(guī)定的所有技術(shù)項目。有下列情況之一時，產(chǎn)品應進行型式檢驗：
a）新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；
b）產(chǎn)的結(jié)構(gòu)、工藝及原材料有較大改變時；
c）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時；
d）出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時；
e）正常生產(chǎn)3年或累計300t時。
6.4判定原則
6.4.1出廠檢驗
出廠檢驗結(jié)果均應滿足表1規(guī)定的技術(shù)要求，不合格的檢驗項目可以在同批樣品抽樣進行次復檢，兩次復驗均合格后方可出廠。
6.4.2型式檢驗
型式檢驗項目的缺陷分類見表1，產(chǎn)品質(zhì)量合格判定原則為：A=0、B≤1、B+C≤2.
7.標志、使用說明書
7.1產(chǎn)品的包裝標志應包括下列內(nèi)容：
a）產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標準號、商標；
b）生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細地址；
c）產(chǎn)品型號、規(guī)格；
d）產(chǎn)品生產(chǎn)日期。
7.2產(chǎn)品的使用說明書應按GB 9969.1的要求編寫。溶劑性飾面型防火涂料應特別注明防火安全要求及人員的健康防護措施。
8.包裝、運輸及貯存
8.1包裝
產(chǎn)品包裝桶應貼上產(chǎn)品說明書、標志、合格證書，并應滿足下列要求：
a）水性飾面型防火涂料應采用清潔、密封的塑料桶或有塑料內(nèi)襯的容器；
b）溶劑性飾面型防火涂料應采用清潔、密封的鐵桶。
8.2運輸
運輸過程中應防止雨淋、曝曬、防止重壓、摔撞及倒置，并應有明顯標志。
8.3貯存
產(chǎn)品應存放在通風、干燥、防止日光直射的地方，貯存溫度應在5℃～40℃，貯存有效期不低于半年。產(chǎn)品超過有效期使用前應檢驗。
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