GB28375-2012混凝土結構防火涂料規范可以為生產制定規范，從而能夠有助于更好的進行生產提升產品的品質。混凝土結構防火涂料的具體規范具體如下所示，相信以下的介紹能夠給您帶來一定的幫助。
GB28375-2012混凝土結構防火涂料規范標準如下
前言
本標準的第6章、第8章和9. 1為強制性的，其余為推薦性的，
本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規則起草。
本標準參考了 BS EN 1363-2:19“《耐火試驗第2部分：可選程序和附加程序》（Fire resistance tests-Part 2：Alternative and additional procedures）。
本標準由中華人民共和國公安部提出。
本標準由全國消防標準化技術委員會防火材料分技術委員會（SAC/TC113/SC7）歸口。
本標準負責起草單位：公安部四川消防研究所。
本標準參加起草單位：交通部公路科學研究院、四川天府防火材料有限公司、杭州西子防火材料有 限公司、長沙威特消防新材料科技有限公司、長沙民德消防工程涂料有限公司、洛陽佛爾達消防產品有限公司。
本標準主要起草人：聶濤、程道彬、覃文?、王鵬翔、濮愛萍、孟志、袁亞利、馬雨、毛朝君、劉恒權。
混凝土結構防火涂料
1范圍
本標準規定了混凝土結構防火涂料的術語和定義、產品分類、一般要求、技術要求、試驗方法、檢驗 規則及標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于公路、鐵路、城市交通隧道和石油化工儲罐區防火堤等建（構）筑物混凝土表面的防火 涂料。
2規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 1728-1979漆膜、膩子膜干燥時間測定法
GB/T 9265建筑涂料涂層耐堿性的測定
GB/T 9969工業產品使用說明書總則
GB/T 9978.1-2008建筑構件酎火試驗方法第1部分：通用要求
GB 14907—2002鋼結構防火涂料
GB/T 20285-2006材料產煙毒性危險分級
GB 50010混凝土結構設計規范
GA/T 714-2007構件用防火保護材料快速升溫耐火試驗方法
JC/T 626纖維增強低堿度水泥建筑平板
JG/T 24-2000合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3. 1
混凝土結構防火涂料 fireproof coatings for concrete structure
涂覆在石油化工儲罐區防火堤等建（構）筑物和公路、鐵路、城市交通隧道混凝土表面，能形成耐火 隔熱保護層以提高其結構耐火極限的防火涂料。
4產品分類
4.1分類
混凝土結構防火涂料按使用場所分為：
a）防火堤防火涂料：用于石油化工儲罐區防火堤混凝土表面的防護；
b）隧道防火涂料：用于公路、鐵路、城市交通隧道混凝土結構表面的防護。
4.2類別代號
混凝土結構防火涂料的類別代號表示如下：
—H代表混凝土結構防火涂料
—DH代表防火堤防火涂料
—SH代表隧道防火涂料
5 —般要求
5. 1涂料中不應摻加石棉等對人體有害的物質……
5.2涂料可用噴涂、抹涂、輥涂、刮涂和刷涂等方法中任何一種或多種方法施工，并能在自然環境條件下干燥固化。
5.3涂層實干后不應有刺激性氣味。
6技術要求
6.1防火堤防火涂料的技術要求應符合表1的規定。
表1防火堤防火涂料的技術要求
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序號
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檢驗項目
|
技術指標
|
缺陷分類
|
|
1
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在容器中的狀態
|
經攪拌后呈均勻稠厚流體，無結塊
|
C
|
|
2
|
干燥時間（表干）/h
|
小于等于24
|
C
|
|
3
|
黏結強度/MPa
|
大于等于0.15（凍融前）
|
A
|
|
大于等于0.15（凍融后）
|
|
4
|
抗壓強度/MPa
|
大于等于0.15（凍融前）
|
B
|
|
大于等于0.15（凍融后）
|
|
5
|
干密度/(kg/m3)
|
小于等于700
|
C
|
|
6
|
耐水性/h
|
大于等于720，試驗后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發脹和變色
|
A
|
|
7
|
耐酸性/h
|
大于等于360，試驗后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發脹和變色
|
B
|
|
8
|
耐堿性/h
|
大于等于360，試驗后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發脹和變色
|
B
|
|
9
|
耐曝熱性/h
|
大于等于720，試驗后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發脹和變色
|
B
|
|
10
|
耐濕熱性/h
|
大于等于720，試驗后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發脹和變色
|
B
|
|
11
|
耐凍融循環試驗/次
|
大于等于15，試驗后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發脹和變色
|
B
|
|
12
|
耐鹽霧腐蝕性/次
|
大于等于30，試驗后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發脹和變色
|
B
|
|
13
|
產煙毒性
|
不低于GB/T20285-2006規定材料產煙毒性危險分級ZA1級
|
B
|
|
14
|
耐火性能/h
|
大于等于2.00（標準升溫）
|
A
|
|
大于等于2.00(HC升溫)
|
|
大于等于2.00（石油化工升溫）
|
|
注意1：A為致命缺陷，B為嚴重缺陷，C為輕缺陷
注意2：型式檢驗時，可選擇一種升溫條件進行耐火性能的檢驗和判定。
|
6.2隧道防火涂料的技術要求應符合表2的規定。
表2隧道防火涂料的技術要求
|
序號
|
檢驗項目
|
技術指標
|
缺陷分類
|
|
1
|
在容器中的狀態
|
經攪拌后呈均勻稠厚流體，無結塊
|
C
|
|
2
|
干燥時間（表干）/h
|
小于等于24
|
C
|
|
3
|
黏結強度/MPa
|
小于等于0.15（凍融前）
|
A
|
|
小于等于0.15（凍融后）
|
|
4
|
干密度/（kg/m3）
|
小于等于700
|
C
|
|
5
|
耐水性/h
|
大于等于720，試驗后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發脹和變色
|
A
|
|
6
|
耐酸性/H
|
大于等于360，試驗后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發脹和變色
|
B
|
|
7
|
耐堿性/h
|
大于等于360，試驗后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發脹和變色
|
B
|
|
8
|
耐濕熱性/h
|
大于等于720，試驗后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發脹和變色
|
B
|
|
9
|
耐凍融循環試驗/次
|
大于等于15，試驗后，涂層不開裂、起層、脫落、允許輕微發脹和變色
|
B
|
|
10
|
產毒煙性
|
不低于GB/T20285-2006規定產煙毒性危險分級ZA1級
|
B
|
|
11
|
耐火性能/h
|
大于等于2.00（標準升溫）
|
A
|
|
大于等于2.00（HC升溫）
|
|
升溫大于等于1.50，降溫大于等于1.83（RABT升溫）
|
|
注意：A為致命缺陷，B為嚴重缺陷，C為輕缺陷。型式檢驗時，可選擇一種升溫條件進行耐火性能的檢驗和判定。
|
7試驗方法
7.1理化性能試驗環境條件
理化性能試件的制備、養護和理化性能試驗均應在溫度10 攝氏度到35攝氏度、相對濕度40%到85%的環境條件下進行，有特殊規定的產品除外。
7.2理化性能試件的制備
7.2. 1干燥時間、黏結強度、耐水性、耐酸性、耐堿性、耐曝熱性、耐濕熱性、耐凍融循環性、耐鹽霧腐蝕 性等項試驗的試件按7. 2. 2、7. 2. 3的規定進行制備。干密度、抗壓強度試驗的試件按GB 14907—2002 中6. 4. 6a）的規定進行制備，試件數量為10塊。
7.2.2試件底板應采用符合JC/T 626規定的纖維增強低堿度水泥建筑平板。試件底板尺寸與數置 見表3。
7. 2.3按涂料產品的施涂工藝要求，將待測涂料施涂于試件底板的表面上。防火堤防火涂料和隧道防 火涂料涂層厚度為（5士l）mm。達到規定厚度后，再適當抹平和修邊，使其均勻平整。涂好的試件涂層 面向上，水平放置干燥養護，養護環境條件應符合7.1的規定。除用于測試干燥時間的試件之外，其余 試件的養護期應不低于28 d,對養護時間有特殊要求的產品應按其要求進行養護。對于測試耐水性、耐 酸性、耐堿性、耐曝熱性、耐濕熱性、耐凍融循環性、耐鹽霧腐蝕性的試件，在養護期滿后用石蠟和松香的 混合溶液（質量比為1 : 1）將試件四周邊緣和背面封閉，試件邊緣封邊寬度為2 mm到3 mm。
表3試件底板尺寸與數量
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序號
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項目
|
尺寸/mm
|
數量/塊
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|
1
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干燥時間
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150*70*（4到10）
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1
|
|
2
|
黏結強度
|
70*70*（6到10）
|
10
|
|
3
|
耐水性
|
150*70*（4到10）
|
3
|
|
4
|
耐酸性
|
150*70*（4到10）
|
3
|
|
5
|
耐堿性
|
150*70*（4到10）
|
3
|
|
6
|
耐濕熱性
|
150*70*（4到10）
|
3
|
|
7
|
耐曝熱性
|
150*70*（4到10）
|
3
|
|
8
|
耐凍融循環性
|
150*70*（4到10）
|
3
|
|
9
|
耐煙霧腐蝕性
|
150*70*（4到10）
|
3
|
7.3在容器中的狀態
按GB14907-2002中的6.4.1的規定進行。
7.4干燥時間
按GB/T1728-1979中的乙法：指觸法進行。
7.5黏結強度
按JG/T27-2000中6.14.2.2的規定進行。
7.6干密度
按GB17907-2002中6.4.7的規定進行。
7.7抗壓密度
按GB14907-2002中6.4.6的規定進行。
7.8耐水性
將3塊試件短邊朝下浸入盛有自來水的玻璃容器中，浸入深度為試件長邊的三分之二。試驗期間，每隔24h應觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發脹和變色現象，并予以記錄，直至到達規定測試時間。3塊試件中至少2塊符合技術要求判為合格。
7.9耐酸性
將3塊試件短邊朝下浸入盛有濃度3%鹽酸溶液的玻璃容器中，浸入深度為試件長邊的三分之二。試驗期間，每隔24h應觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發脹和變色現象，并予以記錄，直至到達規定測試時間。3塊試件中至少2塊符合技術要求判為合格。
7.10耐堿性
將3塊試件短邊朝下浸入盛有堿溶液的玻璃容器中，浸入深度為試件長邊的三分之二，堿溶液（飽和氫氧化鈉）的配制按GB/T9265的規定進行。試驗期間，每隔24h應觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發脹和變色現象，并予以記錄，直至到達規定測試時間。3塊試件中至少2塊符合技術要求判為合格。
7.11耐曝熱性
將3塊試件短邊朝下放置在（50±2）攝氏度的烘箱中。試驗期間，每隔24h應觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發脹和變色現象，并予以記錄，直至到達規定測試時間。3塊試件中至少2塊符合技術要求判為合格。
7.12耐濕熱性
將3塊試件短邊朝下放置在濕度為（90±5）%、溫度在（45±5）攝氏度的試驗箱中。試驗期間，每隔24h應觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發脹和變色現象，并予以記錄，直至到達規定測試時間。3塊試件中至少2塊符合技術要求判為合格。
7.13耐凍融循環性
將按7.2的規定制備好的試件4塊設為一組，留一塊作為對照樣，其它三塊試件在常溫下放置24h后，將試件置于（23±2）攝氏度的自來水中18h，然后將試件放入（-20±2）攝氏度的低溫箱中3h，再將試件從低溫箱中取出，立即放入（50±2）攝氏度的恒溫箱中3h，此為1次循環，按此反復循環試驗。試驗期間，每一次循環結束時應觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發脹和變色現象，并予以記錄，直至到達規定循環次數。3塊試件中至少2塊符合技術要求判為合格。
7.14耐鹽霧腐蝕性
7.14.1試驗設備
鹽霧箱內的材料應不影響鹽霧的腐蝕性能；從四壁流下的鹽水液不應重復使用。鹽霧箱內應有空調設備，將鹽霧箱內空氣溫度控制在（35±2）攝氏度范圍內，并保持相對濕度大于95%。鹽水溶液由化學純氯化鈉和蒸餾水組成，其濃度為（5±0.1）%，pH值控制在6.5到7.2之間。應控制降霧量在1mL/(h*80cm2)到2ml/(h*80cm2)之間。
7.14.2試驗步驟
將3塊按7.2的規定制備好的試件，涂層面向上，平放在鹽霧箱內支架上，以24h為1次循環周期，先連續噴霧8h，然后停16h，此為一次循環。噴霧時，鹽霧箱內保持溫度（35±2）攝氏度，相對溫度大于95%；停止噴霧時，不加熱，關閉鹽霧箱，自然冷卻。試驗期間，每一次循環結束時應觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發脹和變色現象，并予以記錄，直至到達規定循環次數。3塊試件中至少2塊符合技術要求判為合格。
7.15產煙毒性
取500 g涂料樣品，按GB/T 20285—2006的規定進行。
7.16耐火性能
7.16.1耐火試件的制備
試驗用底板采用強度等級符合GB 50010規定的C30混凝土板，尺寸為1 450 mmXl 450 mma防火堤防火涂料試驗用底板的厚度為200 mm,底面鋼筋保護層厚度為30 mm;隧道防火涂料試驗用底板 的厚度為150 mm,底面鋼筋保護層厚度為25 mm。混凝土板的結構和混凝土板中熱電偶的布置位置見圖1、圖2.
在7. 1規定的條件下，按照施涂工藝要求，將防火堤防火涂料或隧道防火涂料均勻施涂于試驗用底板下表面至規定的厚度，然后放置在通風干燥的室內自然環境中養護，養護期規定同7. 2. 3。
7.16.2耐火試件的安裝
將制備好的試件置于試驗爐上，使其底面一面受火，對于標準升溫和HC升溫的耐火試驗，其受火 尺寸不小于1 100 mmXl 100 mm;對于石油化工升溫和RABT升溫的耐火試驗，其受火尺寸不小于 多1300 mm.試驗裝置見圖3。
7.16.3涂層厚度的測量
在試驗用C30混凝土板下表面的涂層上測量16個點，其測量點均勻分布于涂層表面上，取所有測量點的平均值作為涂層厚度。
7.16.4耐火性能試驗及耐火極限判定
7.16.4.1耐火性能試驗
標準升溫耐火試驗條件按GB/T 9978.1—2008中第6章的要求進行。
HC升溫耐火試驗條件按GA/T 714—2007中5.1. 2的要求進行。
石油化工升溫耐火試驗條件按GA/T 714-2007中5.1. 3的要求進行。
RABT升溫耐火試驗條件按GA/T 714-2007中5.1. 4的要求進行。
7.16.4.2耐火極限判定
耐火試驗過程中當下列任一項出現時，則表明試件達到耐火極限：
混凝土板底面上任一測溫點的溫度大于380攝氏度；
對于涂覆防火堤防火涂料的試件，混凝土板內30mm保護層鋼筋網底面上任一測溫點的溫度大于250攝氏度；
對于涂覆隧道防火涂料的試件，混凝土板內25mm保護層鋼筋網底面上任一測溫點的溫度大于250攝氏度。
7.16.5耐火性能結果的表示
耐火性能以涂覆混凝土板的涂層厚度（mm）和耐火性能試驗時間或耐火極限（h）來表示，并注明耐火性能的升溫方式和涂層構造方式。涂層厚度精確至1mm，耐火性能試驗試件或耐火極限精確至0.01h.
8檢驗規則
8.1出廠檢驗和型式檢驗
8.1.1出廠檢驗
出廠檢驗項目為在容器中的狀態、干燥時間、干密度、耐水性、耐酸性、耐堿性。
8.1.2型式檢驗
型式檢驗項目為本標準規定的全部項目。有下列情形之一時，產品應進行型式檢驗：
新產品投產前或老產品轉廠生產時的試制定型鑒定；
正式生產后，產品的配方、工藝、原材料有較大改變時；
產品停產一年以上恢復生產時；
出廠檢驗結果與上次檢驗結果有較大差異時；
正常生產滿三年時；
國家質量監督部門提出型式檢驗要求時。
8.2組批和抽樣
8.2.1組批
組成一個批次的混凝土結構防火涂料應為同一批材料、同一工藝條件下生產的產品。
8.2.2抽樣
樣品應從批量基數不少于2000kg的產品中隨機抽取200kg.
8.3判定規則
8.3.1出廠檢驗判定
出廠檢驗項目全部符合本標準要求時，判該批產品合格。出廠檢驗結果發現不合格的，允許在同批產品中加倍抽樣進行復驗。復驗合格的，判該批產品為合格；復驗扔不合格的，則判該批產品為不合格。
8.3.2型式檢驗判定
型式檢驗項目全部符合本標準要求時，判該產品合格。
型式檢驗項目不應存在致命缺陷（A）。如果檢驗項目存在嚴重缺陷（B）和輕缺陷(C),當B小于等于1且B+C小于等于3時，亦可綜合判定該產品合格，但結論中需注明缺陷性質和數量。
9標志、包裝、運輸和貯存
9.1產品包裝上應注明生產企業名稱、地址、產品名稱、型號規格、執行標準代號、生產日期或批號、產品保質貯存期等。
9.2產品應采取可靠的容器包裝，包裝應能防雨、防潮，并附有合格證和產品使用說明書。產品使用說明書按GB/T9969要求編寫。
9.3產品運輸時應防止雨淋、曝曬，并應遵守運輸部門的有關規定。
9.4產品應存放在通風、干燥、防止日光直接照射的場所，堆碼高度不超過3m。
隧道防火涂料
以無機防火絕熱材料為主要成分，它施工在公路隧道、鐵路隧道、建筑樓板的混凝土表面。由于其涂層密度小，熱導率低，有效地提高了混凝土結構的耐火極限。為隧道提供了可靠的防火保護。同時，其涂層密度小、多孔，施工在隧道內具有明顯的消音吸音效果。
一、性能特點
1、該涂料為環保產品，對人體和環境無毒、無害。
2、該涂料為堿性材料，對混凝土的附著力強，不開裂、不脫落。
3、該涂料施工方便，可以人工抹涂又可機械噴涂。
4、該涂料涂層厚度薄、耐火性能好、12mm耐火極限≥3h。
5、該涂料耐水耐潮濕性能好、顏色多樣、干固后可能用火沖洗有利洞內保清。
6、該涂料對長彎隧道有顯的吸音、消音效果。
二、性能指標
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序號
|
項目
|
技術指標
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|
1
|
細度，%
|
≤1.0
|
|
2
|
表干時間，h
|
≤10
|
|
3
|
干密度，kg/?
|
≤620
|
|
4
|
耐水性，h
|
≥24,涂層不開裂、起層、脫落
|
|
5
|
耐堿性，MPa
|
≥24，涂層不開裂起層、脫落
|
|
6
|
粘結強度，MPa
|
混凝土≥0.4 MPa
|
|
7
|
耐冷熱循環試驗，次
|
20次，不開裂、不脫落
|
|
8
|
抗壓強度，MPa
|
≥0.5
|
|
9
|
耐火
性能
|
厚度（mm）
|
5 7 9 11 13
|
|
耐火極限（h）
|
≥1.0≥1.5≥2.0≥2.5≥3.0
|
三、施工工藝
該產品為隧道專用防火涂料施工一般分基層和表面(裝飾層)施工(表層施工視情況是否施工)環境溫度≥4℃
1、施工機具：
（1）砂涂攪拌機（2）擠壓式壓漿泵（3）空壓機（4）涂抹、清洗、運輸工具等。
2、施工準備：
（1）搭建腳手架
（2）通電通水
（3）去除隧道砼表面的浮塵、油污，并灑水潤濕
（4）對凹凸不平的表面要修整，同時對特別光滑砼表面要用砂漿抹面
（5）漏水的地方要修補作防水補漏。
3、基層施工
（1）配料，將涂料和水以0.7左右的比例進行配比，先加少量水邊攪拌邊加涂料，并適量補水，一般攪拌20min成稠漿狀（一定要確保攪拌時間）
（2）施工，用噴涂機從隧道的腰部從下而上進行噴涂，每次噴涂3-7mm厚，間隔施工時間以上次涂料基本干透為標準，如此循環，直至噴涂到設計厚度，最后一次噴涂后，如須抹平，則用抹涂法，抹平即可。
4、表層施工（視情況而定）
在基層基本干透型約三天后，方可進行表層施工（對要求表面裝飾較高的市政工程等，最好在表層施工前刮一層膩子）。表層可以用噴槍、滾筒等機具施工噴刷須平滑、均勻、無色差。顏色分界線要求平直均勻。
5、養護
施工完畢，常規自然養護28天，養護條件與普通混凝土相同，涂層如有損傷，應及時修補。
四、注意事項
（1）涂料有效期為半年，一經開包應立即使用，受潮結塊的涂料不得使用；
（2）攪拌時漿料太干，可適當增大水灰比，以適宜施工為準；
（3）攪拌施工過程中散落，反彈的料漿可及時收回利用，被污染和超過2小時的涂料不能再用；
（4）施工工藝可根據涂層的設計厚度和施工條件可進行適當調整。
以上已經詳細為您介紹了混凝土結構防火涂料的標準的注意事項，相信能夠給您帶來一定的幫助，同時提醒一下，隧道防火涂料的標準也是按照混凝土結構防火涂料的標準來進行測算的，希望能夠給您帶來一定的幫助。
注：文章摘自消防部門對混凝土結構防火涂料的規定
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